ایلومینیم اپنے ہلکے وزن، طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ایرو اسپیس، آٹوموٹو، اور تعمیراتی صنعتوں میں ایک ورسٹائل اور مقبول دھات ہے۔ ایلومینیم کے پرزوں کو شکل دینے کے لیے استعمال ہونے والے دو عام طریقے ہیں اخراج اور کاسٹنگ۔ اگرچہ دونوں طریقوں میں ایلومینیم کو مخصوص شکلوں اور سائز میں ڈھالنا شامل ہے، لیکن دونوں کے درمیان کچھ قابل ذکر فرق موجود ہیں۔ یہ مضمون ایلومینیم کو نکالنے اور کاسٹ کرنے کے درمیان فرق کو اجاگر کرے گا۔
اخراج دھاتی کام کرنے کا ایک عمل ہے جس میں ایک خاص شکل بنانے کے لیے ایک مواد، عام طور پر ایلومینیم، کو ڈائی کے ذریعے مجبور کرنا شامل ہے۔ ڈائی نکالے ہوئے حصے کی کراس سیکشنل شکل کا تعین کرتی ہے۔ اخراج مختلف شکلیں حاصل کر سکتا ہے، جیسے ٹیوب، سلاخ، زاویہ، اور چینلز، اعلی رواداری اور مستقل معیار کے ساتھ۔ یکساں کراس سیکشن اور مسلسل لمبائی کے ساتھ پرزے تیار کرنے کے لیے یہ عمل انتہائی موثر اور لاگت سے موثر ہے۔ لمبے، سیدھے اور کھوکھلے اجزاء جیسے کھڑکی کے فریم، دروازے کے فریم اور ہیٹ سنک بنانے کے لیے اخراج ایک مناسب طریقہ ہے۔
دوسری طرف، کاسٹنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں پگھلی ہوئی دھات، جیسے ایلومینیم، کو ایک مخصوص شکل بنانے کے لیے ایک سانچے میں ڈالنا شامل ہے۔ حصے کی پیچیدگی اور مطلوبہ سطح کی تکمیل کے لحاظ سے سانچہ مختلف مواد، جیسے ریت، گریفائٹ، یا دھات سے بنایا جا سکتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات مولڈ میں مضبوط ہوتی ہے اور حصے کی جیومیٹری بناتی ہے۔ معدنیات سے متعلق پیچیدہ تفصیلات کے ساتھ پیچیدہ شکلیں پیدا کر سکتی ہیں جن کو نکالنا مشکل یا ناممکن ہے۔ یہ عمل یک طرفہ یا کم حجم کی پیداوار کے لیے موزوں ہے اور اسے مختلف ایپلی کیشنز، جیسے انجن بلاکس، پمپ ہاؤسنگ، اور آرائشی اشیاء کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اخراج اور معدنیات سے متعلق کے درمیان بنیادی فرق میں سے ایک عمل کی لچک اور گنجائش ہے۔ اخراج ایک مسلسل عمل ہے جو سائز اور اشکال کی ایک وسیع رینج پیدا کرتا ہے۔ باہر نکالے گئے ایلومینیم کو کسی بھی مطلوبہ لمبائی تک کاٹا جا سکتا ہے، جس سے یہ فیبریکٹرز اور مینوفیکچررز کے لیے ورسٹائل ہو جاتا ہے۔ اخراج انتہائی موثر ہے اور ایلومینیم کے لمبے حصوں پر تیزی سے اور کم سے کم فضلہ کے ساتھ کارروائی کر سکتا ہے۔ اس کے برعکس، کاسٹنگ ایک بیچ کا عمل ہے جسے ہر پروڈکشن رن کے لیے ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔ ہر شکل کے لیے سڑنا بنانے کی ضرورت ہے، اور اس عمل میں سانچوں کو تیار کرنے اور دھات کو پگھلنے میں وقت لگتا ہے۔ معدنیات سے متعلق عمل کو سائز اور شکل میں محدود کیا جا سکتا ہے، استعمال شدہ سڑنا مواد کی قسم پر منحصر ہے.
ایلومینیم کو نکالنے اور کاسٹ کرنے کے درمیان ایک اور فرق مادی خصوصیات اور طاقت ہے۔ اخراج کے عمل کے دوران کام کی سختی کی وجہ سے ایکسٹروڈڈ ایلومینیم عام طور پر کاسٹ ایلومینیم سے زیادہ مضبوط ہوتا ہے۔ اخراج ایلومینیم کے دانوں کو شکل کی شکل کی پیروی کرنے کے لیے سیدھ میں لا سکتا ہے، جس سے ایک زیادہ مضبوط اور پائیدار حصہ بنتا ہے۔ ایکسٹروڈڈ ایلومینیم میں اناج کا زیادہ یکساں ڈھانچہ بھی ہوتا ہے، جس کی وجہ سے یہ ٹوٹ پھوٹ کا کم خطرہ اور سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحم ہوتا ہے۔ دوسری طرف، کاسٹ ایلومینیم میں ایک بے ترتیب اناج کا ڈھانچہ ہے جو مواد میں کمزور دھبوں کا باعث بن سکتا ہے۔ تاہم، کاسٹنگ سطح کی بہتر تکمیل اور تفصیلات کے ساتھ ایسے حصے تیار کر سکتی ہے جو اخراج کے ذریعے حاصل نہیں کیے جا سکتے۔
ایلومینیم کے اخراج اور کاسٹنگ کے درمیان لاگت بھی ایک اہم فرق ہے۔ ایلومینیم کے پرزے زیادہ مقدار میں تیار کرنے کے لیے اخراج عام طور پر ایک زیادہ سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔ یہ عمل انتہائی خودکار ہے اور اس میں کم دستی مشقت کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے فی حصہ لاگت کم ہوتی ہے۔ اخراج ری سائیکل شدہ ایلومینیم کا بھی استعمال کر سکتا ہے، جو خام مال کی لاگت اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرتا ہے۔ دوسری طرف، کاسٹنگ چھوٹی یا پیچیدہ شکلیں پیدا کرنے کے لیے زیادہ مہنگی ہو سکتی ہے جس کی وجہ سڑنا کی لاگت اور اس عمل کو ترتیب دینے میں شامل محنت ہے۔ تاہم، کاسٹنگ منفرد یا یک طرفہ پرزے تیار کرنے کے لیے ایک فائدہ مند آپشن ہو سکتا ہے جو اخراج کے ذریعے نہیں بنائے جا سکتے۔
آخر میں، ایلومینیم کا اخراج اور کاسٹنگ دو الگ الگ عمل ہیں جو مختلف فوائد اور حدود پیش کرتے ہیں۔ اخراج ایک مسلسل کراس سیکشن اور لمبائی کے ساتھ حصوں کی پیداوار کے لئے ایک انتہائی موثر اور سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔ Extruded ایلومینیم مضبوط، زیادہ یکساں اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ دوسری طرف، کاسٹنگ سطح کی بہتر تکمیل کے ساتھ پیچیدہ اور پیچیدہ شکلیں پیدا کر سکتی ہے۔ یہ کم حجم، منفرد، یا یک طرفہ پروڈکشن رنز کے لیے موزوں ہے۔ عمل سائز اور شکل میں لچکدار ہے. مجموعی طور پر، ایلومینیم کو نکالنے اور کاسٹ کرنے کے درمیان انتخاب کا انحصار اس حصے کی مخصوص ضروریات اور کارخانہ دار کی پیداواری ضروریات پر ہوتا ہے۔ دونوں عملوں کی اپنی طاقتیں اور حدود ہیں اور ان کو مختلف ایپلی کیشنز میں ایک دوسرے کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
Guangdong Zhonglian Aluminium Profiles Co., Ltd.ایک بڑے پیمانے پر جامع ایلومینیم پروفائل فیکٹری ہے جو ایلومینیم کے اخراج کو تیار کرنے، ڈیزائن کرنے اور تیار کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ 100 ہزار مربع میٹر کے رقبے پر قبضہ کرتے ہوئے، ہمارے پاس 25 اخراج لائنیں اور غیر ملکی تجارتی مارکیٹنگ میں پیشہ ورانہ 50 افراد کی ٹیم ہے۔ ہم زندگی کے تمام شعبوں سے تعلق رکھنے والے نئے اور پرانے صارفین کو خوش آمدید کہتے ہیں کہ وہ مستقبل کے کاروباری تعلقات اور باہمی کامیابی کے لیے ہم سے رابطہ کریں!
