سڑنا کی زندگی کو بہتر بنانے اور سڑنا کی قیمتوں کو کم کرنا
پروفائلز کی پیداوار میں، پورے اخراج کے عمل کو احساس کرنے کے لئے سڑنا کا ایک اہم مطلب ہے. سڑک کے معیار اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے اخراجات میں اعلی پیداوار، اعلی کارکردگی، اور اعلی معیار کے نیچے کی کھپت کو حاصل کرنے کے لئے اہم طریقوں میں سے ایک ہے. اعداد و شمار کے مطابق، اخراج اخراج کے مجموعی لاگت کی 25٪ ~ 33٪ کے لئے سڑک اکاؤنٹس کی لاگت.
اخراج عوامل جو اخراجات کی مرض کے معیار اور سروس کی زندگی کو متاثر کرتی ہیں وہ بہت سے اور پیچیدہ ہیں اور اس وجہ سے لازمی منصوبے میں پڑھ کر پڑھنا ضروری ہے. صلاحیت اور بڑھانے کی کارکردگی کو مزید نل کرنے کے لئے، خاص تحقیقات کو معیار اور سروس کی زندگی پر اخراجات کی وجہ سے مر جاتا ہے: مولوں کے لئے سائنسی مینجمنٹ سسٹم کو مزید بہتر بنایا گیا ہے، بیرونی بولی کو نافذ کیا گیا ہے، اندرونی اسٹورفونٹس کو نافذ کیا گیا ہے، اور ذیلی کنسریکٹرز ہیں ISO9002 معیار کے نظام کی ضروریات کی طرف سے سختی کی ضرورت ہوتی ہے. کنٹرول، معدنیات کے استعمال اور بحالی کو مناسب طور پر کنٹرول کرنے، سڑنا کی مرمت کو مضبوط بنانے، سڑنا نائٹریڈریشن کے عمل کو بہتر بنانے کے، نائٹریڈریشن کی تعداد میں اضافہ. مندرجہ ذیل کام نے خریدا اور لاگت کی تعداد میں بہت کم کر دیا ہے. اوپری سڑنا کی مولڈنگ کی شرح اور سڑک کی پیداوار کی پیداوار بہت بہتر ہوتی ہے، سڑک کی زندگی بہتر ہوتی ہے، اور اقتصادی فائدہ بہت اہم ہے.
1. مولوں کے لئے ایک صوتی سائنسی مینجمنٹ سسٹم قائم کریں اور خریداری کے اخراجات کو کم کریں
5،000 ٹن ایلومینیم پروفائلز کے سالانہ پیداوار کے ساتھ ایک ایلومینیم پروسیسنگ پلانٹ کے بارے میں 1،000 سیٹوں کا استعمال کرتا ہے. سانچے کی لاگت کو کم کرنے کے لئے، ہم سب کو سب سے پہلے معیار کو یقینی بنانے کے لۓ خریداری کی قیمت کو کم کرنا ہوگا. ایک ہی وقت میں، پیداوار کی ضروریات کے مطابق، مناسب انوینٹری سانچوں، ابتدائی دور کی پیداوار کی ضمانت میں، خریداری کی تعداد کو کم.
1. ایک سامان کی موازنہ، بولینگ کی خریداری
ایک دہائی سے زائد سے زیادہ، ایلومینیم پروسیسنگ پلانٹس اور سڑنا فریکوئینسیز نے طویل مدتی اور گرم کوآپریٹو تعلقات قائم کیے ہیں، اور سانچوں کی معیار کو بھی مسلسل بہتر بنایا گیا ہے. تاہم، سامان خریدنے کے لئے تین ٹینڈروں کی خریداری، مزید ادائیگی کی لاگت کو کم کرنے کا ایک ناگزیر انتخاب ہے.
ISO9002 معیار کے نظام کی ضروریات کے مطابق، ایک قابل معدنی معدنی سپلائر قابلیت، معیار، قیمت، سروس، ترسیل کی تاریخ، اور کریڈٹ کی حیثیت کے جامع تشخیص کے ذریعہ مقرر کیا جائے گا.
1. 2 صوتی سائنسی مینجمنٹ سسٹم
موافقت، آزمائشی، مرمت، استعمال، اسٹوریج، حراستی، تقسیم، سکریپنگ، اور سڑکوں کی بحالی کو سڑنا مینجمنٹ کی مکمل عمل ہے. پلانٹ اور ورکشاپ کے انتظام دو قطبوں پر لاگو ہوتا ہے، اور ہر شخص ہر ایک لنک کے ذمہ دار ہے.
سڑنا کی فائلوں کو مرتب کریں، دوبارہ نکالنے کے لۓ موڈ قبول کی ضروریات> اور <ٹیسٹ سڑنا="" قواعد="" و="" ضوابط=""> کو بہتر بنانے اور بہتر بنانے کے. فہرست میں شامل ہیں: قبولیت کا معائنہ نتیجہ، آزمائشی مواد اور نتائج، سڑنا کے مواد میں ترمیم، ہر پیداوار کی صورت حال، نائٹائڈنگ کی صورت حال، اور ردعمل کی وجہ کی مقدار، اور ہر ایک سیٹ کے لئے خام اعداد و شمار کے جامع ریکارڈ سڑک کے پورے عمل کی صورت حال کی تشخیص کی بنیاد پر، تجربہ جمع، بہتر بنانے اور بہتر بنانے اور مسلسل سڑنا کی سطح کو بہتر بنانے کے.
ایک آواز سڑنا ریٹائرمنٹ اضافی نظام قائم کریں. سانچوں کی سکریپنگ صرف ہلکی اور غیر معمولی سڑکوں کا معاملہ نہیں ہے جو مرمت نہیں کرسکتی ہے. سڑک کے سکریپنگ معیار کو پروفائل کے معیار کے معیار کے مطابق مقرر کیا جانا چاہئے. موجودہ پروفائلز کے تقریبا 1000 اقسام ہیں، اور مجموعی طور پر 3،000 سے زائد سیٹوں کی ترتیبات ہیں. استعمال کی پیداوار کی مقدار اور تعدد وسیع پیمانے پر مختلف ہوتی ہے. سڑکوں کو درجہ بندی میں ذخیرہ کیا جاتا ہے، انوینٹری کی حیثیت کو متحرک طور پر منظم کیا جاتا ہے، مولوں کا استعمال ممکنہ طور پر ہونا ضروری ہے، اور مولوں کی سپلائی سائیکل کو جامع طور پر سمجھا جائے. اس سے پہلے اسٹوریج میں نئے سانچے کو شامل کیا جانا چاہئے، اس سے پہلے بڑے پیمانے پر سانچوں کو گرا دیا جاتا ہے. لہذا، متحرک مینجمنٹ، درجہ بندی اسٹوریج، سائنسی دوربین، ایک سے زیادہ بار، اور مناسب انوینٹری کے اصولوں پر معالوں کی اضافی اصرار کرتا ہے.
2. استعمال کے حالات کو بہتر بنانے اور سڑنا کی زندگی کو بہتر بنانے کے
مصنوعات کی کل وزن جسے پہننے سے پہلے ختم ہونے سے پہلے مرنے سے گزرتا ہے یا ناکامی کے دیگر شکلوں کو ناکامی سے بچنے کے نتیجے میں مرنے کی زندگی کہا جاتا ہے. بڑھتی ہوئی سڑک زندگی بنیادی طور پر ناکامی کو کم کرنے کا مطلب ہے. سکریپنگ کے لئے وجوہات کی دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: گراؤنڈ سکریپ اور گراوٹ سکریپ.
2.1 سخت عمل کے حالات، سڑنا کے معیار اور مناسب استعمال
اخراج کے عمل کے دوران، سڑنا ایک طویل عرصے تک اعلی درجہ حرارت، ہائی دباؤ، ہائی رگڑ، باریک سائیکل سائیکل کشیدگی، اثر کا بوجھ اور ٹھنڈے گرمی سے متعلق ہوتا ہے. کام کرنے کے حالات بدقسمتی سے غریب ہوتے ہیں، اور یہ یقینی بنانا چاہیے کہ جب استعمال کیا جاتا ہے تو اس کا استعمال زیادہ سے زیادہ عمل کے حالات میں ہوتا ہے.
(1) سختی سے سڑنا حرارتی نظام، سڑنا کی قسم اور سائز کے مطابق گرمی کا درجہ حرارت اور وقت کا تعین کرتے ہیں، اور سخت گرم کار سے باہر نکاسی سے سختی سے منسلک کرتے ہیں، اور حفاظتی طور پر سڑنا استعمال کرتے ہیں.
(2) درجہ حرارت اور اتھالپل کے درمیان تعلق کو باقاعدگی سے، کم درجہ حرارت کی تیز رفتار یا اعلی درجہ حرارت کی رفتار سے باہر نکلنے کے طریقہ کار کو نافذ کرنے اور اثرات سے باہر نکلنے سے روکنے کے لئے آہستہ آہستہ دباؤ اور بلاکس کی تعداد کو کم کرنے.
(3) سڑک کی چمک اور گرمی کی تبدیلی کو کم کرنے، سرد پانی سے سڑک پر براہ راست ڈالنے سے بچنے کے لۓ، اور غیر منحنی سڑک کو 200 کلومیٹر سے زائد کنر کھرچنے والی نالی ڈالنے کی اجازت نہیں ہے.
2.2 سڑنا کی بحالی کو مضبوط بنانے، مولڈنگ کی شرح پر سڑک کو بہتر بنانے کے
سڑک کی مرمت کے لئے ایک قابل اعتماد بنیاد فراہم کرنے کے لئے سڑک قائم کرنے کے لئے مل کر کارڈ کارڈ کے نظام کا استعمال، مشین پر صورت حال کی تفصیلات، غیر تسلی بخش سڑنا ایک اچھا سر دیکھا. ایک ہی وقت میں، تکنیکی اہلکاروں کو مرمت کی سطح کو بہتر بنانے کے لئے molders کی مرمت میں تربیت دی جاتی ہے. موجودہ مسائل کے لۓ، ہمیں بروقت طریقے سے قوانین کو اپنانے اور اہم مسائل کو حل کرنا ضروری ہے.
ٹھوس پروفائلز میں کاٹنے والے نشانوں کی پیداوار میں واقع ہونے والے سب سے زیادہ عام خرابی ایک بار وقت میں پیداوار کے لئے شدید نقصان دہ ہیں. تجزیہ سڑنا کی پلاسٹک اخترتی کی وجہ سے ہے. اس مقصد کے لئے، مرے کے سوراخ کے گرد ایک حلقے میں 200 سے زائد سیٹ کریں گے. سڑنا کی حمایت کو مضبوط بنانے کے. ایک ہی وقت میں سپورٹ کی انگوٹی کے استعمال کے معیار کو استعمال کرتے ہوئے، پروفائل کی شکل کے مطابق نقصان دہ اخترتی کا بروقت متبادل، سب سے مناسب خصوصی سپورٹ کی انگوٹی کا انتخاب کرتے ہیں. اوپر اقدامات کرنے کے بعد، کاٹنے کے نشانوں کی تعداد بہت کم ہے.
پروفائل کی سطح خرگوش اور روشن ہے، اور ٹھوس اور کھوکھلی پروفائل الگ الگ علاج کی جاتی ہیں. ٹھوس پروفائلز. گائیڈ گرت کی چوڑائی، کام کرنے کے بیلٹ ڈراپ، کام کرنے کے بیلٹ کے دروازے اور باہر نکلنے کے زاویہ کی چوڑائی کی مرمت: اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے خالی پروفائل، چاہے اونچی مر تقسیم کے سوراخ کے بہاؤ برابر ہے، چاہے ویلڈنگنگ کافی ہے، چاہے دات کے بہاؤ میں مزاحمت پوائنٹس اقدامات کئے جانے کے بعد، اصل خروںچ، دو واضح خرابی کو نمایاں طور پر کم کیا گیا تھا، اور تیار مصنوعات کی شرح میں اضافہ ہوا.
2.3 سڑنا نائٹریڈریشن کی عمل کو بہتر بنانے اور throughput بہتر بنانے کے
سڑنا کی نائٹریڈریشن عمل یوریا اور فارمامائڈ گیس نرم نائٹڈنگ ہے. یہ طریقہ پتلی نائٹائڈ پرت ہے، کم سختی، غریب کشیدگی مزاحمت اور اعلی قیمت ہے. بہت سے تحقیقات کے بعد، یہ ایک امونیا گیس اور الکحل کا استعمال کرنے کا فیصلہ کیا گیا تھا کہ پروسیسنگ پیرامیٹرز پر ایک سے زیادہ ٹیسٹ کرنے کے لئے دو مرحلے کے گیس نرم نائٹائڈنگ عمل جیسے کیمیکلز کا تناسب، نائٹائڈنگ درجہ حرارت، وقت، امونیا مسمار کرنے کی شرح، اور دوسرے عمل کے پیرامیٹرز. عمل ایک ہی وقت میں نائٹائڈنگ کی تعداد میں اضافی اضافہ، اصل دو دن ایک بھٹی پر بھٹی ہوئی، مشین پر نئی سڑنا پالش اور نائٹائڈنگ کو ہٹانے کے بعد 10 اجزاء پیدا کرنے کے لئے، سختی کے کام کو بہتر بنانے کے لئے مسلسل 3 بار نائٹائڈنگ، مزاحمت پہننا اور انسٹی ٹیوٹ. ٹیسٹنگ کے بعد، نائٹراڈ پرت کے مائیکرو ہارسی HV1000 یا اس سے زیادہ تک پہنچ جاتا ہے، اور نائٹڈھی پرت کی throughput 0.6 ٹن یا اس سے زیادہ تک پہنچ جاتا ہے.
3. نتیجہ
"ایلومینیم پراسیسنگ کا پلانٹ ٹولنگ مینجمنٹ اور تکنیکی معیار استعمال کرنا" تشکیل دے دیا گیا ہے، تاکہ سڑک کے انتظام کا استعمال سائنسی، معیاری اور ادارہ ہے. مشین بنانے کی شرح، پاس کے ذریعے کی تعداد، اور سڑنا کی زندگی بہت بہتر ہوتی ہے، جو براہ راست اقتصادی فوائد پیدا کرسکتی ہے.
نیا اور پرانے نائٹائڈنگ عمل مقابلے کی میز
عمل کیمیکل موصلیت کا درجہ حرارت اور وقت NH3 تخفیف کی شرح / فیرنس / درجہ حرارت درجہ حرارت سی / سیٹ
اصل عمل یور + فارمیڈائڈ (575 +/- 5) ° C * 4H / 400 31.45
نیا عمل امونیا + شراب 560 ° C * 4H + 540 ° C * 2H 30٪ ~ 45٪ 200 15.5
